Maskinnavn:
Automatisk høyhastighets multi-spesifikasjon Hoved-T-gitter rulleformingsmaskin ved å bytte en sett rulleformingsenhet (COMBI).
Valseformingsenhet med girkasse
1.1.T-Bar produksjonslinje kan overvåkes av PLS.Hvis T-bar produksjonslinjen har feil, vil PLS lokalisere feilene.Det er lett å vedlikeholde for arbeidere.
1.2.Hastigheten til T-Bar-produksjonen er i 0-60M/min.Cross t bar Gjennomsnittlig hastighet er 36m per min.Ett minutt kan produsere 6 STK lengde 3660 mm (12FT) hovedtre 40 STK for lengde 1200 (4FT).
1.3.Ulike spesifikasjoner Valseformingsenheter(6) kan skiftes ut på 30 minutter, 24X32H-spesifikasjoner kan produseres hvis man legger til ett sett valseformingsenheter(6).
Produkttegning:
Hoved t stangprofil 38h *24*3600mm/3700mm.
Kryss t stangprofil 38h*24*600/1200mm.
Vi designer maskinen i henhold til din bekreftede tegning.
1. Dobbel motorisert de-coiler (maling stål coil)
1.1.Lastekapasitet: 1500 kg*2
1.2.Spolespesifikasjon: OD 2000 mm ID 508mm.Maling stål coil bredde: 100 mm
1.3.Ved håndrulling for å stramme spolen
1.4.Drevet av motoren
1.5.drevet motor: 1,5kw
2. Dobbel motorisert decoiler (galvanisert stålspole)
2.1.Lastekapasitet: 3000 kg*2
2.2.Spolespesifikasjon: OD 1.500 mm.ID 508 mm.bredde: 150 mm.
2.3.Rull inn for hånd for å stramme spolen.
2.4.Drevet av motoren
2.5.Drevet motor: 1,5kw
Valseformingsenhetene fungerer i høyhastighets, så vi trenger en lagringsenhet for å beskytte motor og reduksjon og forlenge levetiden.
Motoreffekten er 15KW, merket er ABB.
Maskinens grunnmateriale er Q345-B stål ved hel varmebehandling for å eliminere indre kraft for lang levetid på maskinen.
Maskinarbeidsbordet bruker stor CNC-helbehandling for høy presisjonsnivå, flat toleranse innenfor 0,05 mm, plassen innenfor 0,02 mm i valseformingsenhetene eller lokaliseringspinnen.
Valseformingsenheter (COMBI) er festet på maskinbunnen.COMBI kan byttes ut i henhold til forskjellige t-stangstørrelser.
Rulleformingsstasjon 16+ 5 hjelperuller, Rullemateriale er CR12MOV1(SKD11) Vakuum varmebehandling 58-62 HRC.
Rulleformingsmaskinen bruker hele girkassestrukturen for å forlenge maskinens levetid.
Skaftets kjernediameter er ∮40 mm, materialet er 40 CR ved bråkjølende varmebehandling.
Veggrammemateriale: Q345 - B, CNC-behandling, Varmebehandling.
Rettingssetenummer: 1 sett, brukes til å rette profilen opp og ned, foran og bak, venstre og høyre.
Formingslinjehastighet 0-80M/min.Rask eller lav hastighet kan være automatisk kontroll.
Stansedyse bruker materialet til SKD11 med vakuum varmebehandling, hardhet er HRC 58–62.
Installer 6 deler for stansehull.
Avskjæringslengde 3600mm T-BAR monteringshull, Kobling ved hydraulisk stansing, Roboten bærer Punched t-stangen til stablebordet.
Motoreffekt: 15KW, Motormerker: ABB
Pumpe arbeidstrykk: 140 kg Hydraulikkstrøm: 65L Merket er Rexroth (tysk)
Oljesylindere, antall: 9 stk
Akkumulator: 25L Merke: OLAER (fransk)
Trykksensor, IFM (tysk) den elektromagnetiske ventilen: Rexroth (tysk)
Filtreringsmerket er Parker (USA) 10.7, oljen avkjøles med vann eller luft (som tilpasset).
PLC-merker: MITSUBISHI (JAPAN).
Skjærkontroller: italiensk (SIHUA).
Frekvensomformereffekt: 15 KW merke: YASKAWA (Japan)
Merke relé og bryter: Schneider.
Menneske-maskin-grensesnitt (berøringsskjerm) merke: KINCO, størrelse 10,4".
Elektrisk skap, koblet utvendig ledning med hurtigpluggen.