Valseforming er et fleksibelt, responsivt og kostnadseffektivt alternativ til ekstrudering, kantpressing og stempling. Valseforming er en kontinuerlig metallformingsprosess som brukes til å forme og bøye metallspoler til ulike komplekse former og profiler med ensartede tverrsnitt. Prosessen bruker sett med valser, også kjent som valseverktøy, for gradvis å bøye og forme metallstripen i henhold til ønsket form. Valsene er designet med spesifikke konturer som former metallet når det passerer gjennom valsene og fører materialet gjennom maskinen med konstant hastighet.
Valseforming er en enkel prosess som er ideell for selv de mest komplekse formene, og er godt egnet for produksjon av tilpasset eller standard former.
Valseforming er en effektiv og virkningsfull formingsmetode som gir små toleranser på komplekse profiler. Hvis den mekaniske nøyaktigheten er for lav, kan den ikke oppfylle de faktiske kravene til høypresisjonsmaskiner.
Valseforming er en pålitelig og velprøvd metode for metallforming som er ideell for moderne applikasjoner. Denne prosessen bruker en kontinuerlig bøyeoperasjon der lange metallstrimler, vanligvis kveilet stål, føres gjennom påfølgende sett med valser ved romtemperatur. Hvert sett med valser utfører trinnvise deler av bøyingen for å produsere ønsket tverrsnittsprofil. I motsetning til andre metallformingsmetoder er valseformingsprosessen iboende fleksibel. Sekundære prosesser kan også integreres i en enkelt produksjonslinje. Valseforming øker effektiviteten samtidig som den reduserer drifts- og kapitalkostnader ved å eliminere unødvendig håndtering og utstyr.
Typiske valseformingsverk kan håndtere materialtykkelser fra 0,010 tommer opptil 0,250 tommer tykke. Bøyeradiusen bestemmes i stor grad av metallets duktilitet. Imidlertid oppnås 180-graders bøyninger ofte med riktig materiale. Valseforming muliggjør enkelt integrering av sekundære operasjoner som sveising, stansing og presisjonslaserskjæring for å optimalisere produksjonseffektiviteten.
Hva er fordelene og fordelene med valseforming sammenlignet med andre metallformingsprosesser?
● Høyvolumskapasitet
● Ultrapresis bearbeiding med svært små toleranser med utmerket deluniformitet og overlegen overflatefinish.
● Mer fleksibel og responsiv enn kantpressing eller ekstrudering.
● Tjener metaller med variable overflatebelegg, fleksibilitet og dimensjoner.
● Bearbeider høyerefast stål uten å brekke eller rive.
● Skaper sterkere og lettere strukturelle komponenter med mindre stål.
Publisert: 14. februar 2023