Rulleformingslinje for produksjon av profiler CW, UW og CD
5-delers profiltegning
Tykkelse: 0,40–1,2 mm Bredde: 50, 75, 100, 120, 150 mm Lengde: 3000 m
Produksjonshastighet
Produksjonshastigheten for valseforming er 60 løpemeter profil per minutt
Produkttoleranse
Profiler er tilgjengelige i lengder på 3000 mm; 3500 mm; 4000 mm; 4500 mm; 5000 mm; 6000 mm
| Profilalternativer | Maksimale avvik, mm |
| Vegghøyde og hyllebredde | ± 0,5* |
| Profillengde: ≤ 3000 mm / mm > 5000 mm / mm | ± 3,0 ± 4,0 ± 5,0 |
| Bølging i vegg- eller hylleplan, forårsaket av spenninger på grunn av rulling | Высота h волны не более 3 mm** / Høyde 'h' på bølgen mindre enn 3 mm** Длина l волны не менее 200 мм*** / Lengde "l" av bølgen er minst 200 mm*** |
Total effekt: 32,05 kW
Spenning:220–230v 3-fase60 Hz
Avspolingsmotor: 1,5 kW
Mmotor in rulle forming maskin：15KW
Motor i hydraulisk stasjonmakt is 11 kw
Servomotor for skjæring og stansing: 4,4 kW
Overføringseffekt: 0,15 kW
Oppsett av produksjonslinjen
Produksjonsprosess：Avspoler → valseformingsprofil → skjærebord (hydraulisk system gitt kraft) alle deler ble kontrollert av elektrisk kontrollsystem
| Ingen. | Elementer | Funksjonsinnføring | Mengde | Enhetspris USD |
| 1 | Hydraulisk avspoler | 1.1 Maksimal lastekapasitet: 6000 kg = 3000 kg * 2 1.2 Spolespesifikasjon: ytterdiameter 1500 mm. ID 508 mm. Platebredde: 300 mm. 1.1 Ved hydraulisk innrulling for å stramme spolen.
| 1 sett
| 5 800,00
|
|
| ||||
| 2.1 | Rulleformingsmaskinbase Produkt | 2.1. Motor med én stor reduksjonsgir Effekt: 15KW Merke SIEMENS/TECO 2.2. Reduserer: importert fra Taiwan 14% 2.3 Maskinens basismateriale er Q345-B stål ved forhøyet temperatur for å eliminere indre kraft for å forlenge maskinens levetid 2.4 Maskinens arbeidsbord bruker stor CNC-helbehandling for høy presisjonsflathet
| 1 sett | 15 120,00 |
| | ||||
| 2.2 | Bolt- og sporrulleenhet | 2.21. Rullerad: 14+ trinn (riktig rettlinje) 2.22. Akseldiameter: Φ50 mm, materiale-40Cr, varmebehandling 2.23. Rullemateriale: Cr12MoV vakuumvarmebehandling hardhet: 58-62HRC 2.24. veggramme: 14 trinn 2.25.kassettkort 2,26 peiling: 14 trinn CU 2,27 skaft: 28 stk 2.28 Veggrammens materiale: Q345 - B, CNC-prosessering, avstanden er 0,02 mm mellom ramme og glidebryter.
| 1 | 23 250 |
|
| ||||
| 3
| Flyvende saks skjærebord
| 3.1 Kutteform: 4 sett. Materiale: SKD11 vakuumvarmebehandling, hardhet 58 - 62HRC 3.2 Føringsskinne og kuleskruemerke: TBI (Taiwan) 3,3 sylinder: ARITAC 3,4 servomotormerke Yaskawa 4,4 kW 3.5 Arbeidsbord med stor CNC-helbehandling, arbeidsbordet er høy presisjon 3.6 Skjærebordet er sveiset som en kassekonstruksjon med én type skrue og rekkverk inni for en sikker og slitesterk skrueoljeanordning installert på skjærebordet. 3.7 Venstre og høyre ende av skjærebordet er utstyrt med et støvdeksel, en beskyttelsesskrue og en føringsskinne 3.8 Skjærebordbasen sveises med Q235B stålgassbeskyttelse etter 2 ganger total herding, noe som eliminerer den indre kraften som genereres av sveising. Bruk sandblåsing, spray 2 ganger rustbeskyttelsesgrunning, toppstrøk, malingsfargen er grå. | 1 sett
| 16 550,00
|
|
|
| |||
| 4 | Hydraulisk system | 4.1 Hydraulikkpumpestrøm: 25 l/min 4.2 Motoreffekt: 11 kW; SIEMENS 4.3 Hydraulisk solenoidverdinummer: 3 sett, SIHUA 4.4 Hydraulisk akkumulatorkapasitet 25 l 4,5 Tankvolum: 220 l 4.6 Oljepumpe er stempelpumpe (TAIWAN) 4.7 Trykksensor: IFM (tysk) 4.8 Filtreringsmerket er Parker (USA)
| 1 sett
| 6 500,00 |
|
| ||||
| 5 | Elektrisk kontrollsystem | 5.1 Enkoder: OMRON (japansk merke) 5.2 Frekvensomformer: 15KW (TECO) 5.3 PLS: MITSUBISHI (japansk merke) 5.4 Menneskelig grensesnitt: KINCO 5.5 Relé: OMRON (japansk merke) 5.6 Relé- og sikringspluggmerke: Schneider. | 1 sett
| 10 500,00 |
|
| ||||
| 6 | Pakkebord
|
Transmisjons- og stablingsbord 3,5 m
| 1 stk
| 1000,00
|
|
| ||||
| Totalt: 78 700,00 Si totalt bare amerikanske dollar syttiåtte tusen syv hundre | ||||
Salgstilstand
1. T/T Forhåndsbetaling 30 % av totalbeløpet skal betales innen 10 dager
2.T/T 70% av totalbeløpet når "FAT" aksepteres i SIHUA-fabrikken
3. Garantiperiode som
Rulle og maskinbase er 36 måneder
Merkeelektrisitetsreservedel er 12 måneder (inneholder ikke slitedeler)
4. Bruk deler som vist på reservedelslisten
5. Behandlingstid: Maskinene nevnt ovenfor vil bli levert innen 7-8 måneder etter mottatt forhåndsbetaling
6. Garanti: 100 % splitter ny når du forlater SIHUA-fabrikken,
7. Installasjon: Hvis du trenger installasjonstjenester fra oss, sender vi en teknisk ingeniør til nettstedet ditt for å veilede installasjonen, ta i bruk og lære opp arbeiderne. Kostnaden skal betales av kjøperen, inkludert visum, tur-retur-billetter, forsikring og hotellmat.
8. Opplæring av arbeideren i SIHUA-fabrikken er gratis
9. Gyldighetsperiode: Dette tilbudet er gyldig i 90 dager fra utstedelse
10. Kjøperen betalte spolestål for testmaskin
Ser frem til et vinn-vinn-samarbeid med deg
Contact :Caroline Jin Email:caroline@shrollformer.com
WhatsApp: 0086 17751307259
Nettside: www.shrollformer.com
Hovedkontor: Shanghai Sihua presisjonsmaskineri co., LTD
Legg til: NO.333 chuangda road QingPu District Shanghai Kina
Postnummer: 201700
Fabrikk: Jiangsu Sihua presisjonsmaskineri co., LTD
Legg til: NO.138 Dingmo Road, Motou Town, Rugao City, Nantong
by Jiangsu-provinsen Kina
Postnummer: 226500
