● Automatisk skjærmaskin med høy hastighet og høy presisjon for å forme bærende kanaler.
● Maskinens arbeidshastighet er 30–45 m/min.
● Pressmaskinens stanseenhet forlenger levetiden.
● Profilformingsmaskinen kan jobbe stabilt og lenge for å tilfredsstille store produksjonsmengder.
● Garantien på valser og maskinbase er 3 år.
● Denne hydrauliske skjæringen gjør arbeidet mer stabilt og raskt.
● Elektrisk kontrollsystem (PLS) produsert i Italia.
Ingen. | Punkt | Antall | Enhet |
1 | Enkelthodet avspoler med rettingsenhet | 1 | NO |
2 | Introduksjon og smøreenhet | 1 | NO |
3 | PressemaskinKapasiteten er 63 tonn | 1 | NO |
4 | Stansedyse | 1 | NO |
5 | Rulleformingsmaskinbase | 1 | NO |
6 | Topp for valseformingsmaskin.10-trinns ruller | 1 | NO |
8 | Rettetang | 1 | NO |
9 | Klippeenhet | 1 | NO |
10 | Skjæremalje | 1 | NO |
11 | Hydraulisk stasjon | 1 | NO |
12 | Elektrisk kontrollsystem (PLS) | 1 | NO |
13 | Sikkerhetsvakter | 1 | NO |
En kassettkjølkanalvalsemaskin er en type utstyr som brukes i produksjonen av kassettkjølkanaler, også kjent som T-gitter himlinger. Maskinen bruker en valseformingsprosess for å lage metallseksjonene som utgjør kassettkjølkanalene. Valseforming er en kontinuerlig bøyeprosess, der metallmaterialet mates gjennom en serie valser som gradvis former det til ønsket profil. Kassettkjølkanalvalsemaskinen inkluderer vanligvis valser, en avvikler, en retteenhet, en stansestasjon og en skjæreenhet. Maskinen kan tilpasses for å produsere kassettkjølkanaler med forskjellige former, størrelser og dimensjoner.