Denne maskinen tar galvanisert stål eller kaldvalset stål som råmateriale,gjennom trinnene i a-serien for å forme den til en hylleprofil med spesifikk form og størrelse.
Formingstrinnsenhetene inkluderer decoiler, fôrings- og nivelleringsenhet,Stanseanordning, hovedformingsmølle, hydraulisk etterkutter.
Omformeren styrer motorhastigheten, PLS-systemet styrer lengde og mengde automatisk,derfor oppnår maskinen en kontinuerlig automatisk produksjon,som er det ideelle utstyret for kaldvalseformingsindustrien.
Produksjonsprosess: de-coiler (un-coiler, rettetang, servomater) → pressemaskin (stansehull) → rulleformingsmaskin → skjæremaskin (hydraulisk system gir strøm) alle deler ble kontrollert av elektrisk kontrollsystem (detaljer som følger)
3 IN1 KOMBE | |
Hydraulisk decoiler | Lastekapasitet: 4 tonn med lastevogn |
Materiale | 2 mm, S 235 JR |
Rettetang | Materialbredde《450MM |
Servo mater | pitch-nøyaktigheten er +-0,15 mm, PLC-merket er Mitsubishi |
Servomotoreffekt er 2,9 kw, merket er YASKAWA | |
Pressmaskin og stanseform | |
Kapasiteten er 125tonn | |
Oppbevaringsstativ stående rulleformingsmaskin | |
Produktets hastighet | 20-30m per min |
Rullerekke | 22steg+ (riktig rett) |
Akseldiameter | Φ70mm, materiale-40Cr, varmebehandling |
Rullemateriale | Cr12MoV vakuum varmebehandling hardhet: 58-62HRC |
Motor med en stor reduksjonseffekt | 30KW Merke Siemens |
Konisk girreduksjonsmodell | T10 22stk |
Installert kjøling for hver valse | |
Skjærebord med lokaliseringspinne | |
Kutt form | 4 sett.Materiale: SKD11 |
Føringsskinne merke | HIWIN |
Sylinder | ARITAC |
Servomotor merke Yaskawa 4,4kw | |
Hydraulisk system | |
Hydraulisk pumpestrøm | 50 l/min |
Motor kraft | 11KW;SIEMENS |
Hydraulisk solenoid verdi nummer | 2 sett, REXROTH |
Hydraulisk akkumulatorkapasitet 25L | |
Tankvolum | 220L. |
Elektrisk kontrollsystem | |
Enkoder | OMRON (japansk merke) |
Frekvensmotor | 30KW (TECO) |
PLC | MITSUBISHI (japansk merke) |
Menneskelig grensesnitt | KINCO |
Stafett | OMRON (japansk merke) |
Pakkebord | |
Lengde | 6,5 M |