Denne maskinen tar galvanisert stål eller kaldvalset stål som råmateriale, gjennom en serie trinn for å forme den til en vekselkanalprofil med spesifikk form og størrelse.
Formingstrinnsenhetene inkluderer decoiler, mate- og nivelleringsenhet, stanseenhet, hovedformingsvalse, hydraulisk etterkutter.
Omformeren styrer motorhastigheten, PLS-systemet styrer lengde og mengde automatisk.
Derfor oppnår maskinen en kontinuerlig automatisk produksjon, som er det ideelle utstyret for kaldvalseformingsindustrien.
Profilmateriale | A) Galvanisert stripe | Tykkelse (MM): 1,5-2,5 mm |
B) Svart stripe | ||
C) Karbonstrimmel | ||
Strekkgrense | 250 - 550 Mpa | |
Strekkstress | G250 Mpa-G550 Mpa | |
deler av produksjonslinjen | Valgfritt valg | |
Formingsstasjon | 18-20 trinn (opp til kundenes tegning) | |
Hovedmerke for maskinmotor | TECO/ABB/Siemens | SY |
Kjøresystem | Girkassedrift | * Girkassedrift |
Formingshastighet | 10-15m/min | 20-35m/min |
Rullemateriale | CR12MOV (dongbei stål) | Cr12mov (dongbei stål) |
Frekvensveksler merke | YASKAWA | SY |
PLC merke | Mitsubishi | * Siemens (valgfritt) |
Skjærsystem | SIHUA (import fra Italia) | SIHUA (import fra Italia) |
Introduksjon av strukturkanalrullformingsmaskin
Produksjonsprosess: Decoiler → spak og mater → pressemaskin (inneholder stanseform) → rulleformingsprofil → skjærebord → pakkebord (hydraulisk system gitt kraft) alle deler ble kontrollert av elektrisk kontrollsystem.
Utjevning av strukturkanalrullformingsmaskin.
Yangli kapasitet 125tons YANGLI JH21-125.
C 38*40 rulleformingsmaskin Produkthastighet 30-50m per min.
Stablebord 6,5m.
1. Koder: OMRON (japansk merke)
2. Frekvensmotor: 45KW(NIDEC)JAPAN
3. PLS:MITSUBISHI(japansk merke)
4. Menneskelig grensesnitt: KINCO
5. Relé: OMRON (japansk merke)