En rulleformingsmaskin bøyer metall ved romtemperatur ved hjelp av en rekke stasjoner hvor faste ruller både styrer metallet og gjør de nødvendige bøyningene.Når metallstrimmelen beveger seg gjennom rulleformingsmaskinen, bøyer hvert sett med ruller metallet litt mer enn den forrige stasjonen med ruller.
Denne progressive metoden for å bøye metall sikrer at riktig tverrsnittskonfigurasjon oppnås, samtidig som tverrsnittsarealet til arbeidsstykket opprettholdes.Vanligvis opererer med hastigheter mellom 30 og 600 fot per minutt, rulleformingsmaskiner er et godt valg for produksjon av store mengder deler eller veldig lange deler.
Rulleformingsmaskiner er også gode for å lage presise deler som krever svært lite, om noe, etterbehandlingsarbeid.I de fleste tilfeller, avhengig av materialet som formes, har sluttproduktet en utmerket finish og svært fine detaljer.
Grunnleggende om rulleforming og rulleformingsprosessen
Den grunnleggende rulleformingsmaskinen har en linje som kan deles i fire hoveddeler.Den første delen er inngangsdelen, hvor materialet lastes.Materialet legges vanligvis inn i arkform eller mates fra en kontinuerlig spole.Den neste seksjonen, stasjonsvalsene, er der selve valseformingen foregår, hvor stasjonene er plassert, og hvor metallet former seg når det tar seg gjennom prosessen.Stasjonsruller former ikke bare metallet, men er den viktigste drivkraften til maskinen.
Den neste delen av en grunnleggende rulleformingsmaskin er den avskårne pressen, hvor metallet kuttes til en forhåndsbestemt lengde.På grunn av hastigheten som maskinen arbeider med og det faktum at det er en kontinuerlig arbeidende maskin, er det ikke uvanlig med teknikker for stansing av stanser.Den siste seksjonen er utgangsstasjonen, hvor den ferdige delen går ut av maskinen på en rullebane eller et bord, og flyttes manuelt.
Innleggstid: 14. februar 2023